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施工技术1. 模板的设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。
2. 同一工程中同类构件宜采用同种面板材料。
3. 应根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求,确定模板类型和对拉螺栓的类型,可参见表1和表2所示的类型与构造体系选择,对模板周转次数要求高的工程,宜选用全钢模板或者铝合金模板。
表1 建议选择的模板类型
清水混凝土的类型 |
建议选择的模板类型 |
普通清水混凝土 |
木梁胶合板模板、钢(铝)框胶合板大模板、全钢大模板、木框胶合板模板、组合钢模板、铝合金模板、塑料模板 |
饰面清水混凝土 |
木梁胶合板模板、钢(铝)框胶合板大模板、全钢大模板、不锈钢或PVC板贴面模板、铝合金模板 |
装饰清水混凝土 |
木梁胶合板模板、钢(铝)框胶合板大模板、全钢大模板、铝合金模板 |
表2 各类模板体系的构造
序号 |
模板名称 |
模板构造 |
1 |
木梁胶合板模板 |
以木梁、铝梁或钢木肋作竖肋,覆膜胶合板采用螺钉连接 |
2 |
钢(铝)框胶合板模板 |
以空(实)腹型材为边框,冷弯管材、型材为肋,嵌入胶合板,抽芯铆钉或螺钉连接 |
3 |
木框胶合板模板 |
以木方为骨架,胶合板采用螺钉连接 |
4 |
全钢大模板 |
以型钢为骨架,钢板为面板,焊接而成 |
5 |
不锈钢贴面模板 |
采用镜面不锈钢板,固定于钢模板或木模板上 |
6 |
铝合金模板 |
以铝材为龙骨及面板的单元板模板 |
4. 清水混凝土模板设计应包括以下主要内容:
(1)模板结构设计计算和模板加工图设计。
(2)模板的平面配模设计、面板分割设计和对拉螺栓排布设计。
(3)模板面板的拼缝和相邻模板接缝的构造密封或材料密封设计。
(4)应有详细的节点设计和设计说明等。
5. 清水混凝土模板设计应符合以下规定:
(1)在起重荷载允许的范围内,模板的分块宜定型化、整体化、模数化和通用化,且应尽量减少拼缝。
(2)对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性的装饰效果;孔眼距门窗洞口的距离宜大于150mm;且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。
(3)剪力墙结构的清水混凝土模板设计,应以阴阳角方正、层间施工缝的平整过渡和门窗口细部处理为设计重点。
(4)框架结构的清水混凝土模板设计,应以梁柱节点为设计重点。
6. 模板拼缝与装饰线的设计应符合以下规定:
(1)模板面板拼缝应按照设计要求进行设计,并绘制排板图;对于饰面清水混凝土和普通清水混凝土,拼缝应使混凝土饰面形成线宽分别不大于0.5mm和1mm,且水平交圈、竖向垂直的、有规律性的装饰性线条。应遵循如表3所示的模板拼缝规则。
表3 模板拼缝规则
规律性要求 部位 |
模板拼缝 |
|
横向 |
竖向 |
|
柱 |
同一楼层拼缝印迹的高度应一致 |
不宜出现竖向拼缝,无法避免时,竖向拼缝宜对称; 圆柱模板的两道竖向拼缝宜设于轴线位置,群柱的拼缝方向一致 |
梁 |
横向与竖向拼缝宜闭合,相邻拼缝间距宜超过2m;两端允许出现拼缝,但同一楼层接缝位置应一致 |
|
板 |
允许出现接缝,同一楼层纵横向拼缝应连贯,纵横排列均匀、对称 |
|
剪力墙 |
允许出现接缝,同一片墙(每层相邻两轴线间或柱间为一片墙)的模板横向接缝应连贯,纵向接缝应对称;大钢模板宜竖向布置,一般不设横缝 |
(2)宜将拼缝尽量设于门窗口处;当拼缝在整个墙面呈对称设置时,墙面模板分块宜以轴线或窗口中心线为对称中心线,均匀对称布置。
(3)外墙模板上下接缝宜设于楼层标高位置。当明缝设置于楼层标高位置时,可以利用明缝作为施工缝;明缝还可设在窗台标高、窗口过梁底标高、框架梁底标高和窗间墙边线或设计要求的其他分格线位置等。